Präzisionslager | Schrägkugellager, Zylinderrollenlager  | LYZYC

Professioneller Hersteller von Präzisionslagern für Werkzeugmaschinen
Produktionsprozess

Luoyang Zhongyue Precision Bearing Co., Ltd.

Add.:
Verkaufsabteilung:
Zimmer C-12B-05, Jinyuan Internationale Business-Gebäude, Nr.38, Taiyuan Straße, Luoyang, Henan Provinz, China

Fabrik:
Yiyang Industry Cluster District, Luoyang, China

Tel.: +86-379-64928898 +86-379-64390888

Fax: +86-379-64390889

Email:
apple@lyzyc.cc
bearing.jessica@yahoo.com

Skype:jessica419419

Startseite » Produktionsprozess

Drehmaschine

Innenring und Außenring
 Die gedrehte Lagerringe sind identisch mit dem fertigen Produkt und erleichtern das Mahlverfahren später.

Lagerkäfig
 Als einer der vier Hauptkomponenten von Kugellagern dient der Lager-Käfig zu Sicherung und Ausgleich der Kugel in der Lagerlaufbahn. Unser Lagergehäuse bestehen aus Hybrid Laminat, Nylon, Kupfer und Silber beschichteten Materialien. Das folgende Bild zeigt die Bearbeitung von einer Bakelit aus Lagerkäfig, der leicht ist und eine hohe Drehgeschwindigkeit gewährleistet.

Wärmebehandlung
  Das gesamte Wärmebehandlung dauert 2 Stunden. Diese Behandlung ermöglicht die Lagerteile, durch die Veränderung ihrer internen Struktur die gewünschten Härte zu erreichen.

Schleifvorgang
  In der Verarbeitung und Herstellung von Präzisionslager haben wir mehr als 100 traditionelle hydraulische Verarbeitungsgeräte mit CNC-Technologie aufgerüstet und auch die automatischen Produktionsanlagen gekauft, einschließlich der folgenden:

Doppelte Schleifmaschine: Dies erfordert nur eine einzelne Person zu bedienen und wird im ersten Schritt von Schleifen verwendet, um eine feine Politur auf zwei parallele Flächen des Lagers zu erreichen. Das high-Speed-doppelte Schleifmaschine poliert vertikal und korrigiert parallele Störungen.

Hochpräzise spitzenlose Schleifmaschine: Diese Maschine benötigt zwei Operatoren und wird verwendet, um den äußeren Ring der Lager zu polieren. Wir haben mehrere hochpräzise Spitzenlose Schleifmaschinen, um die Anforderungen der Industrielager mit verschiedenen Größen zu erfüllen.

Präzisionsläppmaschine für Lagerlaufbahn: Der plätschernden Effekt bestimmt direkt die Präzision, Höhe und Lebensdauer der Lager. Aus diesem Grund führen wir kontinuierliche Überwachung während des Läppverfahren, und die Lager, die die visuelle Inspektion übergeben, werden an die Prüfstelle für einen Spot-Check gesendet.

4-achsigen Bearbeitungszentrum: Diese Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin ausgestattet und dient zur Herstellung von Lagern mit großem Durchmesser.

CNC-Schleifmaschine: CNC Schleifmaschine ist ein wichtiges automatische Ausrüstung für Präzisionslager Schleifen verwendet. Ein einzigen ausgebildeter Betreiber kann gleichzeitig 4 bis 5 von ihnen schaffen, um die Arbeitskosten zu sparen.

CNC-Bearbeitungszentrum: Diese automatische Produktionsanlagen hilft bei der Durchführung unserer Massenproduktion.

Strenge Detektionsverfahren werden während des gesamten Bearbeitungsverfahrens durchgeführt, um die fehlerhafte Produkte in die nächste Phase zu verhindern.

Kennzeichnung: Wir haben drei Kennzeichnungsmaschinen, um das Firmenlogo, Produktionsdatum, Modellnummer usw. auf die Lager-Produkte zu kennzeichnen. Das Bild unten zeigt die Kennzeichnung der übereinstimmenden Zeilen.

Waschen: Die Lager-Teile und konfektionierte Endprodukte müssen gewaschen und gereinigt werden. Wir haben vier Reinigungslinien, jede wird durch zwei Operatoren gesteuert.

Montage: Arbeitnehmer wählen die Lagerteile, deren Dimensionen und Freigaben dem Standards entsprechen, aus und sortieren sie für Montage.

Verpackung: Nach dem Waschen werden die fertigen Produkte mit trocknenden Ausrüstunh, die auf die reinigen Linien installiert wird, getrocknet. Nach   Korrosionsschutz, Absacken, Staubsaugen, Zertifizierung-Anlage, Boxen und Sicherheitsapplikation zum Markenschutz werden die fertigen Produkte nach Industriestandards verpackt.

Nachricht schicken X